КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА. ЗАДАНИЕ №5
3D-технология создания чертежа
 Методические рекомендации
Варианты задания (чертежи сборочных единиц)
  1. Вариант 1
  2. Вариант 2
  3. Вариант 3
  4. Вариант 4
  5. Вариант 5
    6. Вариант 6
    7. Вариант 7
    8. Вариант 8
    9. Вариант 9
    10. Вариант 10
    11. Вариант 11
    12. Вариант 12
    13. Вариант 13
    14. Вариант 14
    15. Вариант 15
    16. Вариант 16
    17. Вариант 17
    18. Вариант 18
    19. Вариант 19
    20. Вариант 20
    21. Вариант 21
    22. Вариант 22
    23. Вариант 23
    24. Вариант 24
    25. Вариант 25
    26. Вариант 26
    27. Вариант 27
    28. Вариант 28
    29. Вариант 29
    30. Вариант 30

Методические указания
      1.  Целью задания №5 является освоение 3D-технология проектирования и построения чертежа на основе современных пакетов САПР, таких как AutoCAD, Компас, SolidWorks.
   Задание состоит в выполнении 3D моделей всех деталей, входящих в сборочную единицу, создания 3D модели сборочной единицы.
   Студенту необходимо выполнить сборочный чертёж, спецификацию, чертежи деталей, позиции на чертеже общего вида которых, указаны в таблице:

Таблица номеров деталей для деталирования

    Формат листа для чертежа каждой детали и масштаб её изображения студенту необходимо определить самостоятельно.
    Работу необходимо оформить в виде альбома с титульным листом, на котором привести изображение сборочной единицы с разрезом.
      2. Чертеж сборочной единицы необходимо тщательно прочитать. Под чтением подразумевается умение отчетливо представить себе форму и взаимодействие отдельных деталей, из которых состоит сборочная единица, выяснить способы соединения деталей, возможные перемещения, крайние положения, назначение каждой детали, ее наименование и т.д.
      3. Чертеж детали, кроме изображения детали, должен содержать также и необходимые для ее изготовления и контроля размеры, обозначение шероховатости поверхностей, данные о материале.
      4. Расположение видов каждой детали, принятые разрезы и сечения должны выполняться в соответствии с ГОСТ 2.305-2008. Необходимо стремиться к минимальному количеству видов, но не за счет уменьшения ясности и полноты чертежа. Форма всех элементов детали должна быть полностью выявлена.
      5. Выбирается масштаб чертежа.
    6. Чертежи должны быть снабжены всеми размерами, необходимыми для изготовления и контроля детали. Нанесение размеров следует выполнять в соответствии с ГОСТ 2.307-2011. При нанесении размеров на чертеже детали необходимо обращать особое внимание на согласованность размеров как в пределах чертежа одной детали, так и в чертежах всех деталей, входящих в чертеж сборочной единицы. Две детали, соединяющиеся между собой, должны иметь на чертеже общие номинальные размеры по сопряженным поверхностям. Например, корпус редуктора соединен с крышкой болтами. В этом случае форма крышки и ее размеры должны полностью соответствовать той части корпуса, к которой она присоединяется. Число гладких (без резьбы) отверстий для болтов, их диаметр и расположение также должны иметь полное соответствие.
      Если вал вращается в подшипнике, то диаметр цапфы вала и отверстия на чертеже подшипника должны иметь одно и то же значение. Необходимый зазор получается за счет допусков.
      При зубчатых передачах межцентровое расстояние подсчитывается по параметрам зубчатого зацепления и т.д.
      Из этих примеров видно, что при нанесении какого-либо размера на чертеже детали необходимо, прежде всего, установить, не связан ли этот размер с другими размерами этой детали или с размерами другой детали, и в этом случае его подсчитать или взять с другой детали, если размер должен иметь то же номинальное значение.

Пример выполнения задания №5 "3D технология создания чертежей"

Пример выполнения чертежей деталей, входящих в состав узла

Пневмораспределитель (общий вид)

  1. Корпус пневмораспределителя

  2. Крышка пневмораспределителя

  3. Золотник

Связаться с автором можно по тел. 232-29-48; e-mail:  alexsusu09@mail.ru