Методические указания
     
1.  Целью задания №5 является освоение 3D-технология проектирования и построения чертежа на основе современных пакетов САПР,
таких как AutoCAD, Компас, SolidWorks.
   Задание состоит в выполнении 3D моделей всех деталей, входящих в сборочную единицу, создания 3D модели сборочной единицы.
   Студенту необходимо выполнить сборочный чертёж, спецификацию, чертежи деталей,
позиции на чертеже общего вида которых, указаны в таблице:
    Формат листа для чертежа каждой детали и масштаб её изображения
студенту необходимо определить самостоятельно.
    Работу необходимо оформить в виде альбома с титульным листом, на котором привести изображение сборочной единицы с разрезом.
     
2. Чертеж сборочной единицы необходимо тщательно прочитать. Под чтением подразумевается умение отчетливо представить себе форму и взаимодействие
отдельных деталей, из которых состоит сборочная единица, выяснить способы соединения деталей, возможные перемещения, крайние положения,
назначение каждой детали, ее наименование и т.д.
     
3. Чертеж детали, кроме изображения детали, должен содержать также и необходимые для ее изготовления и контроля размеры,
обозначение шероховатости поверхностей, данные о материале.
     
4. Расположение видов каждой детали, принятые разрезы и сечения должны выполняться в соответствии с ГОСТ 2.305-2008.
Необходимо стремиться к минимальному количеству видов, но не за счет уменьшения ясности и полноты чертежа. Форма всех элементов детали должна быть полностью выявлена.
     
5. Выбирается масштаб чертежа.
   
6. Чертежи должны быть снабжены всеми размерами, необходимыми для изготовления и контроля детали.
Нанесение размеров следует выполнять в соответствии с ГОСТ 2.307-2011. При нанесении размеров на чертеже детали необходимо
обращать особое внимание на согласованность размеров как в пределах чертежа одной детали, так и в чертежах всех деталей,
входящих в чертеж сборочной единицы. Две детали, соединяющиеся между собой, должны иметь на чертеже общие номинальные
размеры по сопряженным поверхностям. Например, корпус редуктора соединен с крышкой болтами. В этом случае форма крышки
и ее размеры должны полностью соответствовать той части корпуса, к которой она присоединяется. Число гладких (без резьбы)
отверстий для болтов, их диаметр и расположение также должны иметь полное соответствие.
     
Если вал вращается в подшипнике, то диаметр цапфы вала и отверстия на чертеже подшипника должны иметь одно и то же значение.
Необходимый зазор получается за счет допусков.
     
При зубчатых передачах межцентровое расстояние подсчитывается по параметрам зубчатого зацепления и т.д.
     
Из этих примеров видно, что при нанесении какого-либо размера на чертеже детали необходимо, прежде всего, установить,
не связан ли этот размер с другими размерами этой детали или с размерами другой детали, и в этом случае его подсчитать
или взять с другой детали, если размер должен иметь то же номинальное значение.
Пример выполнения задания №5 "3D технология создания чертежей"
Пример выполнения чертежей деталей, входящих в состав узла
Пневмораспределитель (общий вид)
-
Корпус
пневмораспределителя
- Крышка
пневмораспределителя
- Золотник
Связаться с автором можно по тел. 232-29-48; e-mail:
alexsusu09@mail.ru
|